金属结构现场拼装施工技术

发布时间:2021-09-24 23:41:14

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 金属结构现场拼装施工技术 作者:刘益强 来源:《中国建筑金属结构· 下半月》2013 年第 07 期 摘 要:本文主要分析金属结构现场拼装施工布置,还分析钢结构现场拼装施工要点,阐 述金属结构现场拼装施工过程中存在问题以及解决措施,经验浅薄,以供同行进行参考。 关键词:现场施工;金属结构;施工技术;钢结构 中图分类号:TU391 文献标识码:A 文章编号:1671-3362(2013)07-0028-02 引言 随着建筑行业迅猛发展以及建筑学技术不断创新,以“鸟巢”为代表钢结构建筑形式也不断 在我国快速升温,这也说明我国建筑钢结构已进入一个新建筑时代。建筑行业新变化也给钢结 构企业带来新机遇,为更好体现建筑结构以及建筑艺术风格,这就不可避免地使钢结构构件形 状多变、节点复杂等特性,这也对施工人员提出新技术要求。 1 施工现场布置分析 施工现场布置必须科学合理,金属结构多数构件都是运输到施工现场然后进行组装,受到 运输条件制约,往往是在工厂不能一次性完成整个钢结构,只能在现场进行结构重新拼装和组 合。这样现场结构拼装构件多,占用场地面积大,因此科学合理有效进行施工现场布置与管理 非常必要。在保证施工现场顺利进行条件下,尽量节省施工占地;在保证现场内外运输通畅, 同时满足现场施工材料需求条件下,尽量减少材料场内二次搬运;施工场地必须按就*原则布 置。 2 钢结构现场施工要点分析 2.1 施工定位放样 施工控制定位测量工作是钢结构施工质量基础条件,定位放样工作质量直接影响整钢结构 质量,甚至造成整个结构体系受力不*衡,导致工程项目失败。因此,高精度施工放样对各个 构件进行定位安装测量工作是至关重要,必须非常严格谨慎,可以采用多台自动跟踪全站仪进 行自动跟踪,实时准确定位控制。必要时可以考虑使用构件定位器,这样可以避免钢管柱定位 偏移,使得各点精确定位进而来避免一些现场不必要误差影响,进一步提高钢结构施工定位精 度。 2.2 金属结构焊接 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 金属结构构件放置到位后,先进行点焊固定,即所谓定位焊接,定位焊接前必须检查构件 相对位置、方向、端头是否正确,定位焊接必须焊接规范,包括焊透接缝、焊接长度等。完成 定位焊接后就是成型焊接,这要求焊接工艺必须保证铁水与熔渣很好分离,避免出现接缝缺陷 问题。 2.3 金属结构吊装 在科学合理布置、定出各类构件堆放位置和范围后,根据各种构件位置就可以确定吊装先 后顺序、吊车具体位置以及吊车各项技术参数要求。一个作业过程必须完成每个区间全部构件 吊装任务,然后才可进行下一个吊装区间吊装工作,这样就可以一区间一区间完成整个金属结 构吊装任务。 2.4 典型工程现场分析 某工程项目中基础工程采用预应力高强管桩和方桩设计,屋面结构主要采用钢结构形式。 包括有管桁架钢梁结构,该工程建筑核心部分是大跨度拱钢结构网壳。在施工时将整个大拱钢 构网架分 6 个拼装区域,在各部分分区域构件安装时,可以采用各不相同施工技术工艺进行, 有些是地面拼接整体吊装,有些是构件吊起空中定位焊接安装。因此,钢结构施工也是灵活多 样,应该是根据具体情况进行分析,现在适合具体工程施工方法。 3 钢结构现场施工存在问题 3.1 环境因素问题 3.1.1 风力因素是指施工环境区域空气流速 主要是影响工程吊装、定位、作业人员安全、材*踩取A硗猓怨辜附涌煽啃阅苡 直接影响,进而影响焊接结构力学性质。因此,风力因素对钢结构施工比较大,一般风力较大 时必须停止钢结构施工。 3.1.2 空气温度和湿度直接影响钢结构施工焊接过程 主要影响焊接设备性能指标,焊接接头质量、性能、脆性转变以及延迟裂纹发展等。这对 焊接结构体系质量以及安全危害非常大。另外,使得较大时对钢结构本身也会有很大影响,容 易发生锈蚀等病害。 3.1.3 焊接缝隙处如有油漆或铁锈等杂质 在焊接时这些杂质有可能参与化学反应,这些杂质成分或元素会改变正常冶金化学反应, 这也会提高焊接接头发生缺陷问题几率。 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 3.2 焊接存在问题 3.2.1 焊接中局部变形问题 构件加工人员操作不当,使得构件变形;焊接电流和方向不一致,必然会造成构件局部变 形;当焊接时咬肉过量造成应力集中释放而引起形变;在焊接时构件位置不正确或错位,当应 力释放后会引起焊接局部变形。处理焊接中局部变形主要方法有:可以采用分步焊接、分段间 断进行焊接,同时必须控制焊接时电流大小以及方向等措施。 3.2.2 钢结构焊接裂纹问题 钢结构焊接裂纹主要存在热、冷两种裂纹形式。焊接热裂纹就是在高温下焊接缝内部产生 纵横向等裂纹。其主要是因为熔池在结晶过程中具有偏析问题,当焊接应力较大时,它会将会 使刚凝固固态金属拉伸而产生热裂纹。焊接过程产生热裂纹是多种作用共同作用所产生结果包 括力学作用以及冶金化学作用。其主要防范措施是:可以采用合理焊接顺序;使用较小焊接 线,对构件整体预热法,在收弧时弧坑必须填满等焊接工艺;焊接冷裂纹是焊接缝在冷却过程 中,当温度降至 200℃ 以下时产生,往往在焊接后马上呈现出来。预防措施:可以通过提高钢 材质量,减少钢材中夹杂物;采用降低焊接应力各种焊接工艺方法等,可以避免或减少冷裂纹 产生。 3.2.3 钢结构焊接检验中问题 钢结构最终质量合格与否必须进行质量检验,对于检验过程检验员素质不高或者经验不 多,势必造成检验存在问题。另外,焊接检验不合格处的处理质量,往往被忽视,这是在质检 过程中存在的问题。主要措施就是选择技术过硬,具有多年质检或监理经验高级工程师进行质 量检验,并可以采用现场跟踪方式进行监控。 3.3 施工现场安全问题 3.3.1 现场安全管理问题 一方面由于现场施工管理人员、技术操作人员素质不高,这也是施工单位现场安全管理难 题,部分安全管理者对规范、标准不熟悉,只凭以往经验,往往会

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